Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»

Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»
Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000»

Смеситель с горизонтальным расположением вала «MZSO V1000» (1000л, 7,5кВт, 380В)

Самый надежный из представленных на рынке вариант смесителя для производства пенобетона, проверенная годами технология получения цементного теста и замеса позволяет выпускать на этом же оборудовании два вида продукции пенобетонные и пенополистиролбетоные блоки.

Установки серии "MZSO V" комплектуются пеногенератором и автоматической цифровой системой дозации воды со встроенным насосом.

Объем смесителя 0,5 куб.м. (вес около 350 кг) позволяет выполнять заливку блоков в стационарном цеху с хорошей производительностью и при необходимости перемещать на строительную площадку, заливать пенобетон в опалубку при строительстве домов литевым способом со скоростью 60 см. стены в сутки.

Позволяет заливать на стройплощадке полы и потолки из пенобетона.

1 цикл изготовления смеси, от загрузки в смеситель компонентов до заливки в формы готового пенобетона занимает 6 минут.

При производстве оборудования учтены многие ошибки, которые до настоящего времени допускают многие производители.

- Так узел выгрузки наших смесителей сделан с использованием пожарного шланга который пережимается металлическим зажимом, так как любые краны, установленные в данном узле, выходят из строя примерно через месяц работы, в то время как запорный узел такой конструкции работает годами.

- Вал смесителя установлен на внешних подшипниках, которые не соприкасаются со смесью в баке и соответственно не выходят из строя, а узел уплотнения сделан на обычной сальниковой набивке 8-12 мм, который раз в день подтягивается ключем на 13.

- Подача пены в смеситель из пеногенератора, осуществляется оператором через открытый загрузочный люк, что позволяет визуально контролировать полноту наполнения пеной смесителя, это так же исключает приготовление некачественной смеси, что бывает возможно при подаче пены по трубе в закрытый смеситель.

- Роль предохранительного клапана при нагнетании в смеситель воздуха выполняет сама заправочная горловина, уплотнение которой не держит давление более 2х атмосфер, которых достаточно для качественной работы смесителя, что позволяет постоянно не заменять предохранительные воздушные клапаны, которые постоянно выходят из строя и по сути являются расходниками.

- Во всех наших смесителях на вал установлены лопатки для перемешивания смеси, а не шнеки как у некоторых других производителей. Лопатки готовят более качественную смесь в отличии от шнеков, которые являются узлом транспортировки.

- Полумуфта узла сопряжения вала с двигателем выполнена через стандартную силиконовую звездочку стоимостью 100 рублей, ресурса которой хватает на месяц интенсивной работы. Внесение кажущихся упрощения конструкции, вызвано годами эксплуатации оборудования, мы не стремимся за красотой, в работе с пенобетоном, гораздо важнее надежность оборудования, и мы добились этого!

Мы больше Вас заинтересованы в том, что бы Вы работали и продавали качественные блоки. Почему? Ответ здесь!